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介紹下四川耐火磚坯體的必要性
四川耐火磚坯體的控制指標(biāo)主要包含如下所示三個(gè)方面。
(1)規(guī)格與放尺率。確保坯體的尺寸精度針對(duì)確保燒制后四川耐火磚的尺寸精度十分重要。
抑制環(huán)節(jié)中因?yàn)榇怪痹谝种品轿怀叽缛Q于模具的規(guī)格,因而,重要的是確保抑制方向上尺寸,即相對(duì)高度。除此之外,因?yàn)榇蟛糠峙黧w在燒造過(guò)程中需要產(chǎn)生一定程度的收攏(或是澎漲)。
坯體尺寸通常要超過(guò)(或低于)四川耐火磚尺寸。因而,磚模尺寸需按比例分配變大(或變小),這一占比稱之為放尺率。放尺率的尺寸在于磚種、紫砂泥料的顆粒物組合而成、坯體的硬度等,通常由試驗(yàn)來(lái)確定。
沿抑制方位尺寸******取決于成形工作壓力、嚴(yán)厲打擊頻次及其紫砂泥料的性質(zhì)。后面一種主要包含紫砂泥料的粒度組成、紫砂泥料水份等多種因素。
(2)壓坯的體積密度。壓坯的體積密度,也是有稱之為密度的,因其容積除于品質(zhì)而得到,它對(duì)于燒制后四川耐火磚的體積密度與孔隙率有明顯直接影響。只要******壓坯尺寸與投料*********能獲得相對(duì)穩(wěn)定的坯體相對(duì)密度。但具體生產(chǎn)過(guò)程中因?yàn)樽仙澳嗔弦种破D難有時(shí)也難以達(dá)到規(guī)格******一致。
(3)生胚廢料。坯體的相對(duì)密度或尺寸精度達(dá)不到要求皆為廢料。除此之外,破邊、掉角又為比較常見(jiàn)的廢料。因?yàn)樽仙澳嗔橡そY(jié)性不太好、臨界值顆粒物太大、粗顆粒過(guò)多等可能造成界限不全,很?chē)?yán)重的變成廢料。在生胚中另一類比較常見(jiàn)的廢料為“層裂”,即垂直在充壓方向的塊狀裂痕。他們主要是因?yàn)槌鋲涵h(huán)節(jié)中汽體排不出去,集中到壓坯的中間而形成。紫砂泥料的超細(xì)粉過(guò)多、水份太高或成形壓力太大都會(huì)造成層裂。抑制方法不對(duì)也很容易產(chǎn)生層裂,選用所說(shuō)“先輕后重”的抑制方式可減少層裂造成的概率,即在多次充壓時(shí),先擠壓讓一部分氣體排出,再壓力以實(shí)現(xiàn)壓坯的高密度。
成形使用的磨具大多數(shù)是金屬制造的,成型模具對(duì)四川耐火磚的品質(zhì)有很大影響。假如磨具與鍛坯觸碰部分的硬度不足勻稱,在使用中***容易出現(xiàn)軟點(diǎn),進(jìn)而造成坑坑洼洼和波型槽,導(dǎo)致出磚環(huán)節(jié)中坯體發(fā)生片層裂痕;假如磨具強(qiáng)度過(guò)低,則易損壞,相對(duì)應(yīng)坯體橫斷面因而增加,出磚時(shí),當(dāng)加大的坯體橫斷面根據(jù)橫斷面比較小的位置時(shí),坯體遭受相當(dāng)大的擠壓力而產(chǎn)生網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂開(kāi)或裂痕;假如模具的彎曲剛度不足,坯體會(huì)反復(fù)遭受模具的彈力作用而造成豎向裂痕;假如模具的抗壓強(qiáng)度不足,則不但會(huì)很快損壞,并且底版或沖針的形變也會(huì)導(dǎo)致坯體的歪曲;假如模具的光滑度不足,往往會(huì)增加頂磚的摩擦阻力,與此同時(shí)會(huì)因?yàn)榕黧w的前后壓差的增加而加大了坯體的密度差。因而,模具的材料種類、設(shè)計(jì)方案和加工是很重要的。一般要求磨具具備強(qiáng)的耐磨損、抗壓、抗沖擊性能。從抗壓強(qiáng)度、硬度和韌性充分考慮,現(xiàn)階段耐火材料廠用以制做鋼模具的材質(zhì)通常是碳鋼、合金工具鋼、合金鋼和工具鋼等。
好了今天小編***講解到這里了,祝大家生活愉快。
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