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耐火材料與鋼鐵冶金過程有什么關(guān)系?
耐火材料是耐火極限不低于1580℃的材料,主要由無機(jī)非金屬材料組成。耐火性是指材料在高溫作用下達(dá)到特定軟化程度的溫度,表示材料抵抗高溫作用的性能。
耐火材料與鋼鐵冶金過程密切相關(guān),相互依存,相互促進(jìn),共同發(fā)展。從鋼鐵冶煉100多年的發(fā)展歷程來看,每一次重大變革都與耐火材料新品種的開發(fā)有關(guān)。例如,耐火材料的成功開發(fā)促進(jìn)了堿性空氣轉(zhuǎn)化器的發(fā)展。近年來,鋼鐵冶煉中采用的新技術(shù),如高風(fēng)溫的大型高爐熱風(fēng)爐、復(fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐、鐵水預(yù)處理、爐外精煉和連續(xù)鑄鋼等,都依賴于高效耐火材料的發(fā)展。
鋼鐵冶煉過程中,耐火材料應(yīng)符合下列要求:
1.溫度范圍廣,一般可達(dá)1760℃;
2.能承受溫度的急劇變化,抗熱震性好,能防止內(nèi)襯耐火材料開裂和斷裂;
3.在高低溫條件下,能承受較小的高壓應(yīng)力;
4.在高低溫條件下,能承受摩擦;
5.能抵抗渣(包括酸性渣和堿性渣)的侵蝕;
6.能承受熔融金屬的巨大液壓和浮力;
7.能承受爐氣的作用,包括CO、SO2、CO2、CH4、H2O和金屬中的揮發(fā)性氧化物和鹽類,防止它們滲入耐火材料并與之作用。
由于上述條件,耐火材料通常起著高效隔離層的作用,有時還需要成為熱量的導(dǎo)體或吸收器,這主要取決于它的應(yīng)用。
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