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　　耐火材料與鋼鐵冶金過程有什么關(guān)系?

　　耐火材料是耐火極限不低于1580℃的材料，主要由無機(jī)非金屬材料組成。耐火性是指材料在高溫作用下達(dá)到特定軟化程度的溫度，表示材料抵抗高溫作用的性能。

　　耐火材料與鋼鐵冶金過程密切相關(guān)，相互依存，相互促進(jìn)，共同發(fā)展。從鋼鐵冶煉100多年的發(fā)展歷程來看，每一次重大變革都與耐火材料新品種的開發(fā)有關(guān)。例如，耐火材料的成功開發(fā)促進(jìn)了堿性空氣轉(zhuǎn)化器的發(fā)展。近年來，鋼鐵冶煉中采用的新技術(shù)，如高風(fēng)溫的大型高爐熱風(fēng)爐、復(fù)吹氧氣轉(zhuǎn)爐、鐵水預(yù)處理、爐外精煉和連續(xù)鑄鋼等，都依賴于高效耐火材料的發(fā)展。

　　鋼鐵冶煉過程中，耐火材料應(yīng)符合下列要求:

　　1.溫度范圍廣，一般可達(dá)1760℃;

　　2.能承受溫度的急劇變化，抗熱震性好，能防止內(nèi)襯耐火材料開裂和斷裂;

　　3.在高低溫條件下，能承受較小的高壓應(yīng)力;

　　4.在高低溫條件下，能承受摩擦;

　　5.能抵抗渣(包括酸性渣和堿性渣)的侵蝕;

　　6.能承受熔融金屬的巨大液壓和浮力;

　　7.能承受爐氣的作用，包括CO、SO2、CO2、CH4、H2O和金屬中的揮發(fā)性氧化物和鹽類，防止它們滲入耐火材料并與之作用。

　　由于上述條件，耐火材料通常起著高效隔離層的作用，有時還需要成為熱量的導(dǎo)體或吸收器，這主要取決于它的應(yīng)用。